Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumyert et eirmod tempor invidunt ut labore et ert dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et cer justo duo dolores et berr ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor.

Follow us on

Plasti̇k Kalip Üreti̇mi̇

Plastik Kalıp Üretimi: İnovasyon ve Kalitenin Buluşma Noktası

Plastik kalıp üretimi, sıcaklık yardımıyla eritilmiş plastik hammaddenin bir kalıp içine enjekte edilerek şekillendirilmesi ve soğutularak kalıptan çıkarılmasını içeren etkileyici bir imalat yöntemidir. Bu yöntem, en küçük komponentlerden başlayarak bahçe mobilyalarına kadar geniş bir yelpazede plastik parçaların üretimini mümkün kılar. İmalatın gerçekleştirildiği makineye ise plastik enjeksiyon makinesi denir, bu teknoloji ilk kez 1930’larda hayat bulmuştur.

Kalıp Üretimi Aşamaları:

  1. Kapama: Bir enjeksiyon makinesi üç ana parçadan oluşur: kapama ünitesi (mengene), enjeksiyon ünitesi ve kalıp. Kapama ünitesi, enjeksiyon ve soğutma sırasında kalıbı basınç altında tutan bir ünitedir. Basitçe, enjeksiyon kalıbının iki tarafını (dişi ve erkek) birleştiren bir ünitedir.

  2. Enjeksiyon: Enjeksiyon aşamasında granül halindeki plastik malzeme, enjeksiyon ünitesi üzerindeki hazneye dökülür. Rezistanslı ısıtıcılar ile ısıtılan silindir içine, elektrik motoru ile kontrol edilen bir vida vasıtası ile alınır. Sıkıştırma işlemi yaparak sıcaklık ve basınç altında eriyen plastik malzemeyi ilerletir. Yeterince malzeme alındığında enjeksiyon işlemi başlar ve erimiş plastik kalıba enjekte edilir.

  3. Ütüleme: Parçanın istenen ölçülerde olması ve çeşitli hatalardan arınması için ütüleme işlemi uygulanır. Bu aşamada, kalıp içine enjekte edilen plastik eriyiğin, basınç uygulanarak kalıp boşluğunu tamamen doldurması sağlanır. Plastik, kalıp içinde katı hale gelene kadar işlem devam eder. İşlem süresi kullanılan hammaddenin özelliğine, parça ebatlarına ve ağırlığına bağlı olarak değişebilir.

  4. Soğutma: Enjekte edilen eriyik plastik, kalıbın içinde sertleşir. Soğutma işlemi genellikle kalıptaki su kanalları aracılığıyla gerçekleştirilir. Kalıptan çıkarılan sertleşmiş plastik aksesuar, endüstrinin birçok alanında kullanılmak üzere hazır hale gelir.

Plastik kalıp üretimi sürecinde, müşteri taleplerini karşılayan, yüksek kaliteli ve dayanıklı ürünler elde etmek için teknoloji ve uzmanlık bir araya gelir. Çözüm Plastik olarak, sektördeki en son teknolojileri kullanarak müşterilerimize en iyi hizmeti sunmayı hedefliyoruz.